Pressensteuerung in Schütz-/Relaishardware
Pressensteuerung in veralteter Technik
So sehen heute noch viele Pressensteuerungen aus. Sie sind unsicher und
entsprechen nicht den heute geforderten Sicherheitsstandards.
Sie sind in festverdrahteter Relais- oder Schütztechnik ausgeführt. Für
Sicherheitsfunktionen (Schutztürüberwachung, Notaus, Ventilüberwachung,
Ventilkontrolle, Nachlauftest und Zweihand-Kontrolle) werden diskrete
Bauteile verwendet.Die Nachteile dieser veralteten Technik sind :
> Sehr unflexibel bei Steuerungserweiterungen und Änderungen
> Hohe Ausfallwahrscheinlichkeit der Bauelemente (Schütze !)
> Sehr Reparaturanfällig
> Großer Aufwand bei der Fehlersuche
Moderner Pressensteuerung.
Moderne Sicherheitssteuerung mit Failsafe-SPS
Die europäischen Sicherheitsvorschriften und Sicherheitsnormen
(Neumaschinen) sowie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften
(Altmaschinen) fordern heute zur Verhinderung von Maschinenbedingten
grundsätzlich in der hydraulischen und in der elektrischen Steuerung
die Sicherheitskategorie 4. Das bedeutet, dass die Gefahr bringenden
Bewegungen mindest doppelt abgesichert sein müssen und dass die
Funktion der Absicherungs- und Schaltelemente überwacht sein muss. Die
heute geforderte Sicherheit der elektrisch-hydraulischen
Pressensteuerung ist vergleichbar mit dem Zweikreis-Bremssystem eines
KFZ: Versagt ein Bremskreis, ist der andere Kreis immer noch in der
Lage, das Auto zu stoppen und es wird dem Fahrer mitgeteilt, dass ein
Fehler des Bremskreissystems vorliegt. So sind auch die
Sicherheitsanforderung an Pressensteuerungen: Im Fehlerfall muss jeder
Zylinder einer hydraulischen Presse sicher gestoppt werden, es darf
kein weiterer Hub ausgelöst werden und der Fehler muss angezeigt werden.
Moderner Pressensteuerschrank.
Pressensteuerungen in moderner Failsafe SPS-Technik
Im Rahmen unserer Pressenumrüstungen setzen wir ausschließlich sichere
SPS-Steuerungen der Fa. Pilz Industrieelektronik und die Siemens S7 Failsafe ein. Diese
Steuerungen sind zweifach bzw. dreifach redundant aufgebaut. Das heißt,
2 oder 3 Prozessoren von unterschiedlichen Herstellern mit
unterschiedlicher Firmware kontrollieren alle Signale der Presse und
steuern die Gefahr bringenden Bewegungen. Steuerungen und Softwaremodule sind von der Berufsgenossenschaft für den Einsatz in Pressensteuerungen geprüft und zugelassen.
Diese Art der Pressensteuerung hat sehr große Vorteile :
Steuerungsanpassungen und -änderungensind sehr leicht und schnell zu realisieren.
Diagnosesoftware ist integrierbar. Bei Störungen werden Meldungen direkt auf einem Tectdisplay in Klartext angezeigt.
Keine Bauelemente, die häufig ausfallen.
Die SPS selbst ist fehler- und ausfallsicher.
Sehr geringer Serviceauwand, dadurch geringe Reparaturkosten.
Bedienfeld Pressensteuerung
Bedienfeld einer von uns umgerüsteten Trumpf TRBV320 Kantbank : Übersichtiche Anordnung der Bedienelemente. Servicedisplay für Bedienhinweise und Diagnosemeldungen.
SEW Antriebe.
Im Rahmen unserer Pressenmodernisierungen bauen wir normalerweise die alten DC Gleichstromantriebe in moderne, wartungsfreier AC Seroantriebe um. Dabei setzen wir wegen der Qualität und den hervorragenden technischen Eigenschaften überwiegend SEW Eurodrive Komponenten ein.